雙層玻璃反應釜采用端面馬蹄形磁力攪拌器，無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行各種攪拌反應的理想設備。

 

　　雙層玻璃反應釜的釜體部分由圓筒和上、下封頭組成，提供物料化學反應的空間，其容積由生產能力和產品的化學反應要求決定。中、低壓筒體通常采用不銹鋼板卷焊，也可采用碳鋼或鑄鋼制造，為防止物料腐蝕，可在碳鋼或鑄鋼內表面襯耐蝕材料。釜體殼能同時承受內部介質壓力和夾套壓力，必須分別按內、外壓單獨作用時的情況考慮，分別計算其強度和穩定性。對于承受較大外壓的薄壁筒體，在筒體外表面影設置加強圈。

 

　　下面要為大家介紹的是雙層玻璃反應釜的使用方法及注意事項：

 

　　1、使用時必須關閉冷媒進管閥門，放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料。

 

　　2、開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2-3分鐘后再關攪拌器。

 

　　3、加工結束后放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗。

 

　　4、特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意的是使用蒸汽壓力不得超過定額工作壓力。

 

　　5、經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換。

 

　　6、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒和電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理。

 

　　7、不用該設備時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。