10-50L大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在高效濃縮、溶劑回收中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，但因其涉及真空、加熱、旋轉(zhuǎn)與冷凝多系統(tǒng)協(xié)同，使用中常出現(xiàn)暴沸沖料、真空度不足、冷凝不全、電機異響或玻璃接口漏氣等問題。若處理不當(dāng)，不僅影響實驗效率，還可能造成樣品損失甚至安全事故。科學(xué)識別
10-50L大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀故障根源并采取針對性措施，是保障實驗順利進(jìn)行的核心。
問題一：暴沸嚴(yán)重，樣品沖入冷凝管或收集瓶
原因：真空抽速過快、水浴溫度過高、樣品含低沸點組分或未加沸石。
對策：
采用“階梯式抽真空”：先抽至中等真空（如200mbar），待平穩(wěn)后再逐步降低；
降低水浴溫度5-10℃，確保低于溶劑當(dāng)前壓力下的沸點；
對易起泡體系，加入聚四氟乙烯沸石或使用防濺球；
高黏度樣品可適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速（60rpm以下），減少擾動。
問題二：真空度上不去或波動大
原因：密封圈老化、磨口未涂真空脂、真空管路漏氣或真空泵油失效。
對策：
檢查所有磨口接口，均勻涂抹少量高真空硅脂，重新旋緊；
用洗耳球向系統(tǒng)內(nèi)打氣后關(guān)閉閥門，觀察壓力是否回升，定位漏點；
更換乳化變白的真空泵油（建議每50-100小時更換）；
確認(rèn)真空釋放閥關(guān)閉，緩沖瓶無積水堵塞。
問題三：溶劑蒸汽未冷凝，進(jìn)入真空泵
原因：冷卻溫度不夠、冷媒流量不足或冷凝管結(jié)霜堵塞。
對策：
低沸點溶劑（如丙酮）必須使用低溫循環(huán)器（≤-5℃）；
檢查冷卻液管路是否彎折，確保循環(huán)暢通；
若冷凝管外壁結(jié)厚霜，暫停抽真空，待化霜后再繼續(xù)；
增設(shè)二級冷阱（干冰/乙醇）攔截殘余蒸汽，保護(hù)真空泵。
問題四：旋轉(zhuǎn)電機異響或停轉(zhuǎn)
原因：蒸發(fā)瓶過重偏心、軸承缺油、皮帶松動或電機過載。
對策：
確保蒸發(fā)瓶對稱裝樣，總重不超過設(shè)備額定負(fù)載（通常≤5kg）；
定期給電機軸承加注高溫潤滑脂（按說明書要求）；
檢查傳動皮帶張緊度，松弛時調(diào)整或更換；
若頻繁過載報警，降低轉(zhuǎn)速或減少裝樣量。
